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数码印刷或作为传统印刷的补充，或作为一种全新的印刷解决方案正在以更为迅猛的速度广泛渗透到传统印刷所涉及的各个商业领域。
这是一个无需争辩的事实。
2004年全球印刷行业的市场统计数据显示：数码印刷占全球印刷总产值的10%〜12%。
我们看看几个主要数字，商业印刷及出版业的总产值为2000亿美元，其中数码印刷占18%〜23%；特种印刷总产值为1200亿美元，其中数码印刷占1%；包装印刷总产值为3200亿美元，其中数码印刷占0.5%〜1%；纺织品印刷总产值为800亿美元，其中数码印刷占1%〜2%；数码印刷应用广泛的户外广告总产值为800亿美元，其中数码印刷占20%〜25%。
据国际印刷行业机构预测，到2009年数码印刷占印刷行业的产值比例将会翻番，由2004年的10%〜12%的比例上升到30%左右。
宽幅数码印刷，蕴涵无限商机                数码印刷方式的优点是：出活快，环节少，占用场地小，不需冗长繁琐的印前制版过程，生产工序大幅度缩减，节省大量人力，操作简单，真正能实现方便、快捷、灵活、所见即所得的市场需要。
正是以上这些突出的特点，促使越来越多的人士看到了数码印刷广阔的发展前景，但也还有相当一部分业内人士只是停留在叫喊“狼来了”的阶段。
造成一些人对数码印刷仍保持“过于谨慎”态度的原因，我认为不外乎有以下两点：一是还受限于现有的业务领域和多年来习惯的经营理念和模式，更着眼于“维持”而非“发展”；二是目前数码印刷的应用领域还相对比较狭窄，耗材成本相对比较高，生产速度还不能真正满足工业化的需求。
其实这是对印刷品市场的需求发展及数码印刷技术的发展还缺乏了解和判断的结果。
回顾一下宽幅数码印刷发展短短几年内在生产成本与生产速度这两个重要参数上的变化吧（如下表）。
从上表可以看到，在短短的5年里宽幅数码印刷的速度就提升了20多倍，而生产成本降低了近90%，全球zhuming的宽幅数码印刷设备的生产商——赛天使公司，已经推出印刷速度每小时快达400平方米的宽幅数码印刷机-TURBOjet                (图杰)，并在这种高速生产状态下保持高精度的输出和低成本的运作。
从赛天使公司目前不断加大对宽幅数码印刷设备的研发投入来看，更高速，生产成本更低，实用性更强的数码印刷设备还有望出现。
可以预见，实现每小时数千平方米的生产能力，并将耗材(主要是油墨)成本降低到和传统印刷基本一致的数码印刷设备只是时间上的问题。
操作人员不用在狭小环境下长时间弯腰操作。
由于可将小车移送到专门的、更宽敞、采光通风排气更好的场所进行清洗和准备工作，操作环境中挥发溶剂浓度可以降到较低水平，印刷车间环境亦可得到一定的改善。
③更好地利用人力资源。
可根据操作技能分别安排操作人员和辅助人员，由辅助人员从事专门清洗和更换准备工作。
④便于回收再用。
便于集中清洗、废液回收再用。
这一点对于有多台凹印机的大型印刷厂家意义更大。
三、套筒式压印滚筒套筒式压印辊筒是上个世纪80年代开始出现的新型压印滚筒，在欧美已用于各种用途的凹版印刷机中，包括出版、包装和特殊用途凹印机上。
套筒式压印滚筒是一种采用薄壁套管和芯轴组合的压印滚筒。
它由两个基本部分组成：一个特殊的锥型芯轴和一个轻型的玻璃纤维套筒，套筒表面可覆盖一层橡胶。
当需要更换新的压印滚筒时，将高压气体施加到芯轴之内，旧套筒受压膨胀便可轻松被取掉。
当选定好新套筒后，将其滑动套在芯轴上，释放气压，套筒和橡胶层就可固定在需要的位置，即可开始印刷。
与传统的整体式压印滚筒相比，套筒式压印滚筒有诸多特点：①更换操作简单迅速。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
为了更好地研判中国各地印刷业的绿色化发展趋势，推动全行业的绿色化发展，近日，《中国新闻出版广电报》围绕“绿色化”这一关键词，特向全国31个省（区、市）及新疆生产建设兵团新闻出版广电局进行问卷调查，共收回有效问卷25份。
调查结果显示，各地印刷业主管单位为本地印刷业的绿色化发展做了大量卓有成效的工作。
其中，23个省（区、市）结合实际情况，在当地进行了大量的宣传活动，包括举办绿色印刷主题高峰论坛、开展绿色印刷宣传周活动以及对印刷企业负责人进行绿色印刷专题培训等多种形式；12个省（区、市）为推动本地印刷业的绿色化发展，出台了一系列扶持政策，并对印刷企业的绿色化发展提供了资金支持；15个省（区、市）积极将绿色印刷的发展纳入本地新闻出版广电业“十三五”规划中，并从绿色印刷企业的数量、绿色印刷产品覆盖率、VOCs排放量降低率等3个维度制定了各地印刷业绿色化发展切实可行的目标。
政策扶持真金白银资助到位从调查结果可以看到，北京、河北、山西、吉林、上海、江苏、安徽、福建、湖北、广西、重庆、西藏、甘肃、青海、新疆等15个省（区、市）出台了相应的绿色印刷扶持政策，12个省（区、市）提供了一定的资金支持。
作为全国推行绿色印刷的排头兵，北京从2012年起实施绿色印刷工程，大力推进绿色印刷战略，并出台了一系列扶持印刷企业绿色化转型发展的政策。
其中北京绿色印刷工程——youxiu青少年（婴幼儿）读物绿色印刷示范奖励项目自2012年启动以来，每年拿出1000万元资助国内出版单位和北京地区的绿色印刷企业。
据统计，北京地区每年大约有43家绿色印刷企业获得该项目的资助。
从扶持政策的覆盖广度和资金的支持力度来看，上海对企业的绿色化发展和转型的支持可谓不遗余力。
从2016年到2017年，为了引导上海印刷业的绿色化转型发展，支持绿色环保印刷项目建设，上海市新闻出版局共资助10项绿色印刷项目，扶持资金达495万元。
除了对绿色印刷相关研发项目进行资助，上海市新闻出版局还给予金山国家绿色创意印刷示范园区300万元扶持资金，用于园区绿色印刷发展。
此外，上海也对实施绿色印刷较为积极的企业进行专项资金补助，如上海市环保局出台的VOCs后端治理专项补贴政策。
调查结果显示，2016年以来，有46家印刷企业获得该专项补贴资金1227万元。
同样处于长三角地区的江苏，对印刷企业的绿色化发展扶持也颇为亮眼。

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〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
TIFF是常用的位图图像格式，而矢量图形则类似于EPS文件。
不同类型的图形图像文件能够被组合在一起，以一种通用的文件格式来设计和排版。
在设计排版完成以后，所有的图素都被集中在一个文件中，这个文件可包含存储于不同文件格式中的矢量图形和位图图像。
这个文件可转换为输出设备所要求的光栅图形格式文件（一种位图形式）。
输出设备中光栅的大小是固定的，它取决于输出设备的分辨率。
此时文件中的所有图素，无论原来是什么格式，都将被位图化以便输出设备能够再现图像。
需要了解的术语                 矢量图形——一种可以任意缩放但不损失细节的图形文件。
位图图像——一种以像素或点的格式进行存储的图像文件。
光栅图像处理器——是一种软硬件合一的设备，能将图形文件转换成输出所需的一系列点的数据。
分辨率——也称解像度，单位长度上像素的数量，常用单位是dpi（像素点／英寸）。
三、数字图像再现的方法                 利用不同的技术可以在一台宽幅输出设备上产生数字图像，其中液体喷墨技术、静电技术、固体喷墨技术、热转换技术和照相技术是当今采用的几种主要的技术。
这里对几种技术做大致的介绍：                 喷墨技术                 根据需要通过施加压力迫使油墨滴落到需要产生图像的介质上。
连续性——油墨在压力下连续地形成墨滴的射流，喷射到需要形成图像的介质上。
3年可收回智能化成本徐龙平告诉记者，在包装印刷行业内，生产瓦楞纸板的前段工序基本实现了全自动化，但在印刷打包过程，却一直难以突破。
“近年来，我们招入了近90名研发人员，专门负责系统的开发，其中还有不少是复旦等名校的高材生。
”他说，整个项目按照信息化要求建设，相当于从起点开始，根据产品结构、包装印刷要求，设置流水线参数，不仅如此，产品订单接单、物流信息、材料入库、设备生产印刷、自动化机器堆叠、甚至是装车全部实现信息化。
“一个订单何时生产、何时完成，都有数据反馈。
这样企业能根据数据规划产能。
”在智能工厂的控制室里，计算机屏幕上清晰地跳动着实时的数据，用直观的方式反映整个流水线的运转情况。
据徐龙平透露，为了打造这个全新的无人工厂，企业前期投入了3.5亿元。
即便这样，这样的转型升级依旧是很划算的。
“我们一年可以省下至少800-1000人次的用工成本，相当于5000万元左右。
”他说，保守估计，人工成本占比达到了10%左右，且比例不断提升。
如今，无人工厂建成后，刨去利润不算，光是省下的人工成本，大约三年时间就能把智能化的投入收回。
智能化工厂建成后，企业的产能大幅提升，竞争力更强，订单纷至沓来。
千人产能由十几人完成长久以来，包装印刷行业是一个劳动密集型产业，大量劳动力供职于此，劳动技能又不是很高。