低电阻防晕漆HEC56611 发电机定子绕组端部电晕处理绝缘材料

低电阻防晕漆 HEC56611 是专为发电机定子绕组端部电晕现象设计的专用涂料，通过在绕组表面形成均匀的低电阻涂层，有效抑制局部电场集中导致的电晕放电，显著提升电机绝缘系统的可靠性和使用寿命。该产品已广泛应用于火电厂、水电厂及新能源电站的发电机维护改造项目。

技术特点

• 室温固化技术：无需加热设备，在 25℃ 环境下 24 小时即可完全固化，大幅降低现场施工难度

• 精准电阻控制：涂层表面电阻稳定在 10³-10⁵Ω，完美匹配发电机端部电场梯度分布要求

• F 级耐热性能：长期耐受 155℃ 高温，短期耐温可达 180℃，满足大型发电机运行温度要求

• 复合绝缘体系：与 0.1mm×25mm 无碱玻璃纤维带配合使用，形成"漆-带-漆"三层防护结构，绝缘强度提升 40%

应用领域

主要适用于 100 MW 及以上容量的汽轮发电机、水轮发电机 定子绕组端部防晕处理，特别适用于以下场景：

• 发电机大修时的绕组绝缘改造

• 新机制造过程中的防晕层涂覆

• 电晕腐蚀部位的局部修复处理

• 老旧机组的绝缘性能提升工程

产品参数

注意事项

表面预处理要求

1. 清理打磨：必须彻底清除绕组表面的油污、老化涂层及蓬松覆盖物，使用 320 目细砂纸轻磨至表面无光泽

2. 溶剂清洗：用无水酒精或擦拭打磨区域，直至白棉布蘸取溶剂后无可见污渍

3. 干燥处理：清洗后需在室温下至少晾干 30 分钟，确保表面无残留溶剂

施工工艺要点

• 涂刷环境：温度 15-35℃，相对湿度 ≤ 75%，严禁在粉尘浓度超标环境施工

• 涂层厚度：湿膜厚度控制在 0.12-0.15 mm，对应干膜厚度 0.08-0.1 mm

• 玻璃丝带施工：采用半叠包方式缠绕 0.1×25 mm 无碱玻璃丝带，缠绕张力保持 5-8 N

• 固化条件：施工后 24 小时内避免机械碰撞，固化期间环境温度不得低于 10℃

安全防护措施

• 施工时必须佩戴耐溶剂手套、护目镜及活性炭口罩

• 保持施工区域通风良好，建议每小时换气 6 次以上

• 涂料需密封储存于 5-35℃ 干燥环境，保质期 6个月

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应用与建议

购买建议

• 用量估算：每 100 米定子绕组端部（单边）约需涂料 1.2-1.5 L，建议按实际工程量增加 10% 余量

• 配套采购：推荐选购本公司 无碱玻璃丝带 0.1×25mm 和 聚酯晾干红瓷漆，形成完整防护体系

• 施工工具：使用羊毛刷或专用喷涂设备，避免使用化纤毛刷（易产生静电吸附杂质）

相关产品推荐

除低电阻防晕漆 HEC56611 外，我们还提供以下配套产品：

绝缘材料系列
绝缘盒灌注胶 X0407、无碱玻璃丝带 ET100、F 级环氧玻璃布板 DECJ0902、云母胶带 1329484

密封防护系列
特种密封胶条 ￠6、密封胶 TURBO T-50、美国绳型密封胶 TEMP-TITE 11、汽缸密封涂料 FILLING 1000

工具配件系列
发电机端盖注胶枪 KH35、碳刷 YD374N 20×25×40mm、瞬干胶 1480、水基清洗剂 R-MC

其他防晕产品
低电阻防晕带 DECJ0716、全固化中阻带 FB-4、高电阻防晕漆 802、低电阻防电晕漆 140

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